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PVDF材料加工解决方案

来源:PVDF板材供应商-煌业塑胶    作者:PVDF板材加工
1,PVDF材料简介
PVDF材料,英文名称为polyetheretherketone(简称PVDF),中文名称为树脂,它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。PVDF树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。
PVDF不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PVDF树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。
PVDF作为一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比,具有更多显著优势,可长期工作在260℃高温下、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空、医疗等高科技行业。
PVDF树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。
PVDF材料除了纯材料之外,还可以用玻璃纤维和碳纤维进行改性,成为改性PVDF。比如:
波纤改性:10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性等
碳纤改性:10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性等
2,PVDF材料的机加工
由于PVDF是韧性和刚性兼备并取得平衡的树脂材料,可与合金材料媲美,并且耐磨性能非常好。正因为其综合机械强度高和耐磨性能好,这无疑给机加工带来了较大的挑战。并且在加工时,极易产生毛刺和翻边。
PVDF材料最接近人体骨骼,并且生物兼容性好,在医疗行业应用广泛,尤其大量用于颈椎和腰椎的生产制造。

山高刀具在医疗行业积极应对这种挑战,采用独特的硬质合金棒料以及锋利的刀具槽型设计,兼具刀具耐磨性、刚性和锋利程度,解决耐磨性和翻边毛刺等加工难点。
对于纯PVDF材料,山高刀具采用J99-F/J93-F未涂层刀具,此刀具采用2刃设计,30°螺旋角,10°前角,特殊的刃口处理技术,可以取得非常优良的加工性能,解决PVDF材料加工时最容易出现的翻边毛刺等缺陷。
对于添加玻璃纤维或者碳纤维的PVDF改性材料,目前大部分刀具供应商采用TiAlN涂层的刀具进行加工,对于PVDF来说,显然,TiAlN涂层的刀具耐磨性不够,加工参数低,时间长,刀具寿命不稳定,工艺稳定性差。
山高刀具为了应对这种挑战,采用用金刚石涂层(DURA)的刀具进行加工,刀具寿命可以提高5-10倍,提高加工参数,降低切削时间,节约成本达30%以上。
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